緊急(jí)切斷(duàn)閥資(zī)訊：壓(yā)力(lì)閥(fá)，壓力閥(fá)，比(bǐ)例(lì)壓(yā)力閥(fá)失效的(dí)常(cháng)見原因
日期(qī)： 23-06-08 閱(yuè)讀次數(shù)：
在農業機械的(dí)液(yè)壓(yā)係(xì)統中(zhōng)，壓力(lì)閥是一(yī)種應用廣泛的(dí)元(yuán)件。不鏽鋼(gāng)減(jiǎn)壓(yā)閥(fá)采(cǎi)用控(kòng)製閥(fá)體(tǐ)內的啟閉件的(dí)開(kāi)度(dù)來調節介(jiè)質的流(liú)量(liáng)，將(jiāng)介(jiè)質的(dí)壓力降(jiàng)低，同時借(jiè)助(zhù)閥後壓力的作用(yòng)調(tiáo)節啟(qǐ)閉(bì)件(jiàn)的開(kāi)度，使(shǐ)閥後壓力保持在一定範圍內，並(bìng)在(zài)閥體(tǐ)內或閥後噴(pēn)入冷(lěng)卻(què)水，將介質的(dí)溫(wēn)度(dù)降低(dī)，這種閥(fá)門稱為(wéi)減壓減(jiǎn)溫(wēn)閥。不(bù)鏽鋼蝶閥與熱力(lì)設(shè)備(bèi)的(dí)極限溫度(壓力)安(ān)全控(kòng)製(zhì)器聯接，當(dāng)設(shè)備內檢(jiǎn)測(cè)點(diǎn)的溫度(dù)(壓力)超過(guò)設(shè)定(dìng)的極限數(shù)值時(shí)，自(zì)動快速關閉供氣閥(fá)門，停(tíng)止燃料的供(gōng)給。不鏽(xiù)鋼球(qiú)閥與可燃氣(qì)體(tǐ)泄漏(lòu)監測儀(yí)器聯接(jiē)，當儀器檢(jiǎn)測到可(kě)燃氣體泄漏時(shí)，自(zì)動快速關閉(bì)主(zhǔ)供氣(qì)閥門，切斷燃(rán)氣的供給，及(jí)時製止惡性事故的發(fā)生。壓(yā)力閥(fá)的突然失效將直(zhí)接影(yǐng)響機(jī)械設備的正常運行。分析了壓力閥失(shī)效(xiào)的(dí)原(yuán)因(yīn)，並結合實(shí)例(lì)介紹了壓力閥的測(cè)試方法。
1.失(shī)效的(dí)常見原因(yīn)
(1)不鏽(xiù)鋼(gāng)球(qiú)閥(fá)芯(xīn)和(hé)閥(fá)體(tǐ)在(zài)使(shǐ)用時需(xū)要不斷(duàn)發(fā)展產生(shēng)磨損，使(shǐ)得(dé)零(líng)件(jiàn)尺(chǐ)寸，形狀和表麵工作質(zhì)量問題發(fā)生(shēng)時間變化。
（2）不(bù)鏽鋼(gāng)球(qiú)閥中的(dí)平衡(héng)彈(dàn)簧，閥芯(xīn)和(hé)閥(fá)座在長期可(kě)變(biàn)載荷下(xià)工作(zuò)，可能會導(dǎo)致(zhì)疲勞和裂紋，導(dǎo)致彈簧斷裂或(huò)閥(fá)座(zuò)密封麵剝(bāo)落(là)和損壞。
(3)不鏽鋼球(qiú)閥零件加工過程(chéng)中(zhōng)的殘(cán)餘應力和(hé)使用(yòng)過(guò)程(chéng)中(zhōng)的外載應力超過了零件(jiàn)材料(liào)的屈服(fú)強度(dù)，導致零(líng)件(jiàn)變形(xíng)。
(4)液壓油(yóu)摻入過多(duō)的(dí)水或酸(suān)性物質(zhì)。長(cháng)期使(shǐ)用後，不鏽鋼球閥內(nèi)部零件會發生腐蝕，失去(qù)適當(dāng)的精度。
(5)閥(fá)芯與(yǔ)閥套(tào)間液的(dí)徑向力不(bù)平衡(héng)，最終使閥芯壓(yā)向(xiàng)閥(fá)套內(nèi)壁(bì)麵出現(xiàn)卡(qiǎ)緊(jǐn)現象。
（6）製造(zào)或修理不(bù)鏽(xiù)鋼球閥(fá)時，不符(fú)合規定(dìng)的(dí)技術(shù)要(yào)求，或(huò)零件保管不當(dāng)，混入鐵(tiě)鏽(xiù)，汙垢。
2.測試(shì)方法舉例
壓(yā)力閥包括緊急切斷閥，減壓閥，順(shùn)序閥等(děng)。本(běn)文以緊急(jí)切(qiē)斷閥為(wéi)例，說明了(liǎo)壓(yā)力閥(fá)的試(shì)驗(yàn)項(xiàng)目(mù)和(hé)試(shì)驗(yàn)方法(fǎ)。壓(yā)力閥試(shì)驗(yàn)可在專用試驗台(tái)上(shàng)，也可(kě)在(zài)綜合(hé)試驗台上(shàng)。
(1)壓力(lì)調(tiáo)節範圍和壓力穩定性試驗(yàn)。調(tiáo)節被(bèi)試(shì)閥門的(dí)手(shǒu)輪，從全開(kāi)到(dào)全閉，再(zài)到全開，從(cóng)壓(yā)力表上(shàng)看到壓(yā)力的(dí)升降和(hé)壓力(lì)調節範圍(wéi)。壓(yā)力表指針應平穩升降(jiàng)，壓力(lì)調節範(fàn)圍(wéi)應符合規定的(dí)壓(yā)力調節(jié)範(fàn)圍。在(zài)最(zuì)高壓(yā)力下，壓力脈(mài)動值不得(dé)超過(guò)規定(dìng)值。
（2）內(nèi)部(bù)泄漏試(shì)驗(yàn)。 將閥(fá)門的(dí)調節手輪調整到(dào)全(quán)閉位(wèi)置(zhì)，將溢(yì)流(liú)緊急切(qiē)斷閥調(tiáo)整(zhěng)到試驗閥的最高壓力，再調(tiáo)整試驗閥的(dí)調(tiáo)節(jié)手(shǒu)輪(lún)，使(shǐ)試驗閥(fá)的溢流口能(néng)夠(gòu)測量內部泄漏(lòu)。
(卸(xiè)載壓力(lì)試(shì)驗。緊(jǐn)急(jí)切斷閥的遙控端口(kǒu)連(lián)接到油(yóu)箱上，測量緊(jǐn)急切(qiē)斷(duàn)閥的進出(chū)口(kǒu)壓力。
(4)壓力損失(shī)試驗。調(tiáo)節被試閥門的調節手(shǒu)輪(lún)，直至完(wán)全(quán)鬆(sōng)開，並使被(bèi)試(shì)閥門通過(guò)檢(jiǎn)驗流程(chéng)。用壓力(lì)表測量緊急切斷閥進(jìn)出口壓力，其差值即為被試(shì)閥(fá)的壓(yā)力損失。
(5)啟閉(bì)功能特性測(cè)試。關閉(bì)溢流緊急切(qiē)斷閥(fá)，調(tiáo)節被試(shì)閥(fá)至最高工(gōng)作(zuò)壓力，調(tiáo)節(jié)控製溢流(liú)緊(jǐn)急切斷閥使係統(tǒng)發(fā)展(zhǎn)逐漸提高降壓(yā)，當降至被試(shì)閥的閉合(hé)時間壓力(lì)時(shí)測量被(bèi)試閥的溢流(liú)量。調(tiáo)節(jié)通(tōng)過溢流緊(jǐn)急(jí)切斷(duàn)閥，從被試閥不溢(yì)流(liú)問題(tí)開(kāi)始，使係(xì)統(tǒng)研究(jiū)逐(zhú)漸(jiàn)實現升(shēng)壓(yā)，當升(shēng)至(zhì)被試(shì)閥的(dí)開(kāi)啟學生(shēng)壓力(lì)時(shí)，測(cè)量(liáng)被閥(fá)的溢(yì)流(liú)量。
