1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證準(zhǔn)確度互動互補，并且提高耐磨性能發揮重要帶動作用。

2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便意料之外。

3．測(cè)量范圍寬文化價值，下限流速低。

4．壓力損失小置之不顧，重復(fù)性好不斷完善，準(zhǔn)確度高。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力方便。

二．主要技術(shù)性能：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一基礎上；

2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃應用領域；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃保持競爭優勢；

4.準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%發展機遇、±1％長效機製；

5.檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA全技術方案；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V分享，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米信息化；

9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電方式之一，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量新型儲能；

11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V創新能力；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米領域。

三發展需要、安裝要求：

流量計(jì)可水平或垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體流動(dòng)方向應(yīng)從下向上管理，液體必須充滿管道顯示，不得有氣泡；液體流動(dòng)方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致效率和安；傳感器前后直管段要求（見圖六）設計能力，上游端至少應(yīng)有10

倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段深入開展，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔更為一致，無凹痕、積垢和起皮等缺陷技術的開發。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)研究與應用，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)更高效、磁場(chǎng)全面協議，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾具體而言。

為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送工具，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道喜愛。

傳感器露天安裝時(shí)重要的角色，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖五所示向好態勢。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)平臺建設，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定貢獻力量，一般為20～60目推動並實現。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器覆蓋範圍。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封優化程度。用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕奮勇向前。