LNG低溫閥(fá)門(mén)的設計，製(zhì)造(zào)，安(ān)裝
日(rì)期(qī)： 22-04-05 閱讀次數(shù)：
近幾(jī)十年(nián)，隨(suí)著現代科(kē)學技(jì)術的(dí)發展，工(gōng)程項目(mù)中對低(dī)溫閥門的需求越來(lái)越多。低(dī)溫閥門(mén)在化肥，LNG及石油化(huà)工等領域使(shǐ)用較(jiào)多(duō)。適(shì)用於介質(zhì)溫(wēn)度-40℃～ -250℃的閥門稱(chēng)之(zhī)為(wéi)低溫不鏽鋼(gāng)閥(fá)門(mén)。低溫(wēn)閥門包括(kuò)低(dī)溫(wēn)球(qiú)閥，低溫(wēn)電(diàn)磁閥，低溫閘(zhá)閥，低溫(wēn)截止閥，低溫(wēn)過濾(lǜ)器(qì)，低溫安(ān)全(quán)閥(fá)，低溫止回(huí)閥，低溫蝶閥，低溫針閥(fá)，低溫節(jié)流閥，低溫(wēn)減壓閥，低溫(wēn)電動調(tiáo)節(jié)閥，低(dī)溫氣(qì)動(dòng)調節閥(fá)，低溫緊急切(qiē)斷閥(fá)，低(dī)溫電動(dòng)球閥(fá)，低(dī)溫(wēn)氣動球(qiú)閥等低(dī)溫閥門(mén)所控(kòng)製(zhì)的介質(zhì)除了液(yè)氮(dàn)和(hé)其(qí)他液(yè)態(tài)惰性氣體外，大(dà)部分(fēn)介(jiè)質(zhì)不但(dàn)易燃，易爆(bào)，而且(qiě)在升溫或者(zhě)閃蒸(zhēng)時會發(fā)生氣化(huà)，致(zhì)使(shǐ)體積(jī)急劇膨脹，容易導致泄漏(lòu)和(hé)爆燃。基(jī)於介(jiè)質(zhì)特點及適應閥(fá)門在低溫(wēn)下(xià)使(shǐ)用的要(yào)求，低溫(wēn)閥(fá)門(mén)的設(shè)計，製造，試驗和(hé)安裝(zhuāng)方(fāng)法等(děng)均(jūn)與(yǔ)普通閥門有(yǒu)不同(tóng)之(zhī)處。
一，LNG低溫閥(fá)門(mén)的標準和(hé)定(dìng)義
不(bù)同標(biāo)準(zhǔn)對低溫(wēn)閥門(mén)有(yǒu)不同定(dìng)義。
（1）英(yīng)國閥(fá)門標準(zhǔn) BS6364《低(dī)溫(wēn)用閥門》適用於(yú)介質溫度(dù)範(fàn)圍(wéi)為-50℃~-196℃ ；
（2）美國(guó)標準 MSSSP-134 《對低(dī)溫閥門及其(qí)閥(fá)體/閥蓋加長體(tǐ)的要求》對低溫的解釋(shì)為“對(duì)於(yú)標準(zhǔn)慣(guàn)例(lì)來(lái)說(shuō)，低溫(wēn)範(fàn)圍介於(yú)-100℃~ -195℃”；
（3）中國國家標準(zhǔn)GB/T 24925《低溫(wēn)閥(fá)門(mén)技術條件》標準適(shì)用(yòng)於(yú)介(jiè)質溫度範圍(wéi)為-29℃~-196℃；
（4）殼牌(pái)閥門(mén)標(biāo)準SHELL MESC SPE 77/200《低溫(wēn)及超(chāo)低(dī)溫用閥門(mén)》適用(yòng)於(yú)介質(zhì)溫(wēn)度範(fàn)圍(wéi)為-30℃~-196℃。
（5）國外(wài)根(gēn)據(jù)各種不同(tóng)氣體在(zài)常壓(yā)下(xià)的液化溫度一般分為(wéi)六(liù)種溫度級(jí)。
一級：為0~-46℃
二級(jí)：為(wéi)-47~-60℃
三(sān)級：為-61~-70℃
四級：為(wéi)-71~-101℃
五級：為-102~-196℃
六級：為(wéi)-253℃以下(xià)
一(yī)般將(jiāng) -46~-150℃稱為(wéi)低溫 ，-150℃以(yǐ)下(xià)稱為(wéi)超低溫。
石化(huà)行業對(duì)低(dī)溫閥(fá)門的定義是按(àn)照輸送(sòng)介質的(dí)設計溫度來定(dìng)義的，一(yī)般(bān)將(jiāng)應用在介(jiè)質溫度 -40℃以下的閥(fá)門稱作低(dī)溫(wēn)閥(fá)，應用(yòng)在(zài)介(jiè)質溫(wēn)度(dù) -101 ℃以(yǐ)下(xià)的(dí)閥門稱(chēng)作(zuò)超(chāo)低溫(wēn)閥門。
二(èr)，LNG低溫閥門的(dí)設(shè)計特(tè)點
1,低溫閥(fá)門的材料選擇(zé)
低溫閥門的工(gōng)作介(jiè)質不僅溫(wēn)度(dù)低，而且大(dà)部分或，而(ér)且滲(shèn)透性強，因(yīn)此決(jué)定(dìng)了(liǎo)對閥門用材的諸(zhū)多(duō)特殊要求。在低溫(wēn)狀態下(xià)鋼的(dí)機械(xiè)性能(néng)與常(cháng)溫時(shí)不同(tóng)，低溫(wēn)用(yòng)鋼，除強(qiáng)度(dù)外，重(zhòng)要(yào)的指標(biāo)就(jiù)是(shì)其低(dī)溫衝擊韌(rèn)性。材料的低(dī)溫衝擊(jī)韌性與材料(liào)的(dí)脆性轉變(biàn)溫度有(yǒu)關(guān)，材料的(dí)脆性(xìng)轉變溫度愈低，材料的(dí)低溫(wēn)衝(chōng)擊(jī)韌性愈好。碳鋼(gāng)等(děng)體心(xīn)立(lì)方(fāng)晶格的(dí)金屬材(cái)料存在(zài)低溫冷(lěng)脆現(xiàn)象(xiàng)，而奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼等麵(miàn)心立(lì)方晶格(gé)的(dí)金屬(shǔ)材料(liào)其(qí)衝擊韌性基(jī)本不受低(dī)溫(wēn)影響。
低溫閥門閥體(tǐ)，閥蓋等耐壓(yā)零(líng)件(jiàn)的(dí)材料，通(tōng)常(cháng)采(cǎi)用(yòng)低溫強度(dù)好的韌(rèn)性材(cái)料(liào)，同時還(huán)要(yào)考慮(lǜ)焊接性(xìng)，機(jī)加工性能，穩定性(xìng)和(hé)經濟(jì)性等(děng)因素(sù)。設(shè)計時(shí)，常(cháng)用(yòng)的(dí)是-46℃，-101℃和-196℃三個(gè)低(dī)溫級(jí)別。-46℃低溫(wēn)級(jí)一般(bān)選用(yòng)低(dī)溫(wēn)碳鋼，-101℃和(hé)-196℃低溫(wēn)級一般(bān)選用300係(xì)列奧(ào)氏體(tǐ)不鏽(xiù)鋼，這(zhè)種(zhǒng)不鏽鋼(gāng)有(yǒu)適(shì)中(zhōng)的強度，較好(hǎo)的韌性和較好的(dí)加(jiā)工(gōng)性(xìng)能等(děng)。
2,石化(huà)低(dī)溫閥門(mén)的結構設(shè)計
(1),閥(fá)蓋結構設(shè)計:低溫(wēn)閥門的(dí)一個顯(xiǎn)注的特(tè)點就是(shì)其(qí)閥蓋一般(bān)為長頸結(jié)構，在(zài)GB/T24925《低溫閥門(mén)技(jì)術(shù)條(tiáo)件》中(zhōng)也(yě)有明(míng)確規(guī)定(dìng) “低溫閘閥(fá)，低(dī)溫截(jié)止閥，低溫球(qiú)閥，蝶閥的閥蓋(gài)應根(gēn)據(jù)不(bù)同的使(shǐ)用溫度要求設(shè)計成(chéng)便(biàn)於(yú)保冷(lěng)的(dí)長頸閥蓋結構，以保證填料函(hán)底部的溫度(dù)保持在0℃以上”。加(jiā)長(cháng)閥(fá)蓋(gài)結構的設(shè)計(jì)主要(yào)是為了使閥(fá)門(mén)操(cāo)作手(shǒu)柄和填料(liào)函(hán)結(jié)構遠離低溫(wēn)區(qū)，既可以避(bì)免溫(wēn)度(dù)太低造成(chéng)操作人(rén)員凍(dòng)傷(shāng)，也(yě)可以保(bǎo)證填料函和壓套在(zài)正(zhèng)常的溫度下使(shǐ)用，防止填(tián)料(liào)的(dí)密封性(xìng)能降(jiàng)低，延長(cháng)填(tián)料(liào)的使(shǐ)用壽命(mìng)。因為在低(dī)溫(wēn)狀態下(xià)隨著溫度的降(jiàng)低，填料(liào)彈(dàn)性(xìng)逐漸消失，防(fáng)漏性能隨(suí)之下降，由(yóu)於介(jiè)質(zhì)滲漏造(zào)成填料(liào)與閥(fá)杆處結冰(bīng)，影(yǐng)響(xiǎng)閥杆(gān)正常(cháng)操作(zuò)，同(tóng)時也(yě)會因(yīn)閥杆(gān)上下移(yí)動(dòng)而將填(tián)料劃傷，引(yǐn)起嚴重泄(xiè)漏。所(suǒ)以(yǐ)低溫閥門必(bì)須采用長(cháng)頸閥蓋結構形式(shì)。此(cǐ)外，長頸(jǐng)結(jié)構還(huán)便(biàn)於纏繞保(bǎo)冷材料(liào)，防止(zhǐ)冷(lěng)能(néng)損失。由於低(dī)溫管道(dào)一般(bān)有(yǒu)著(zhuó)較厚的保冷層厚(hòu)度，長(cháng)頸閥(fá)蓋(gài)便於(yú)保(bǎo)冷(lěng)施(shī)工，並使(shǐ)填料(liào)壓蓋處(chǔ)於保(bǎo)冷層外(wài)，有利於(yú)需要時隨(suí)時緊(jǐn)固(gù)壓蓋螺(luó)栓或添(tiān)加填(tián)料(liào)而(ér)無(wú)需損壞保(bǎo)冷(lěng)層。
BS6364，MSS SP-134 和 SHELL MESC SPE77/200 標(biāo)準(zhǔn)均(jūn)對(duì)閥蓋(gài)加長(cháng)尺寸進(jìn)行(háng)了規(guī)定(dìng)。其(qí)中，BS6364規(guī)定了15～500帶(dài)冷箱的加長尺寸(cùn)，並(bìng)規定(dìng)非冷(lěng)箱小加長長(cháng)度(dù)應為(wéi)250mm；MSS SP-134 則(zé)包含(hán)了(liǎo)15～300的帶(dài)冷箱(xiāng)和(hé)非(fēi)冷(lěng)箱的(dí)加長尺(chǐ)寸要(yào)求(qiú)，比較(jiào)而(ér)言(yán)，非冷(lěng)箱(xiāng)加長(cháng)尺寸比(bǐ)BS6364 規(guī)定長，帶冷(lěng)箱加長尺寸比BS6364 規定短(duǎn)。SHELL MESC SPE 77/200則沒(méi)有對帶冷箱和(hé)非冷箱(xiāng)進行區(qū)分，規(guī)定了(liǎo)15～1200在不(bù)同溫度範圍(wéi)的(dí)長度 。
綜合(hé)考慮，SHELL MESC SPE 77/200 其(qí)加(jiā)長(cháng)長度選(xuǎn)用(yòng)範圍較(jiào)寬(kuān)使用(yòng)比(bǐ)較方(fāng)便(biàn)可靠，如用(yòng)於(yú)低(dī)溫(wēn)關鍵場(cháng)合(hé)可參(cān)考 SHELL MESC SPE 77/200 標(biāo)準進(jìn)行設計(jì)或按設(shè)計單(dān)位特殊(shū)長度要(yào)求進行設(shè)計(jì)。此外(wài)，在(zài)進行長度選用時還需考慮設計保冷層(céng)厚度(dù)是(shì)否(fǒu)大於該長度，如是則應(yīng)加(jiā)長以(yǐ)和保冷厚度(dù)匹配。
(2),滴水板結(jié)構設計:由於(yú)閥(fá)門(mén)內傳(chuán)遞(dì)是低(dī)溫(wēn)介質(zhì)，為了(liǎo)避(bì)免(miǎn)或減(jiǎn)少介質溫度向閥杆(gān)及其上端(duān)的(dí)填充材(cái)料傳遞，防(fáng)止這些材(cái)料因(yīn)凍(dòng)結而失效(xiào)，可(kě)在閥門中增(zēng)加滴(dī)水板結(jié)構(gòu)。一(yī)些研究(jiū)機(jī)構對這種帶有(yǒu)滴水板(bǎn)結(jié)構的(dí)閥門進(jìn)行了(liǎo)實驗(yàn)驗證，並證明了(liǎo)帶(dài)有(yǒu)滴水(shuǐ)板(bǎn)的(dí)閥門(mén)閥蓋(gài)上(shàng)端溫(wēn)度較(jiào)高。由於延長(cháng)閥(fá)蓋(gài)上(shàng)部(bù)的溫(wēn)度(dù)較(jiào)低(dī)，通常情況(kuàng)下閥門(mén)暴露(lòu)在空氣中(zhōng)，空(kōng)氣中(zhōng)的水蒸氣(qì)遇到(dào)低(dī)溫(wēn)閥(fá)蓋會液(yè)化成水珠，滴水板(bǎn)的(dí)直(zhí)徑超過中法(fǎ)蘭直(zhí)徑，可以(yǐ)防(fáng)止(zhǐ)低溫液(yè)化(huà)的水蒸氣滴落在中法蘭螺栓(shuān)上(shàng)，避免(miǎn)螺(luó)栓鏽(xiù)燭(zhú)影響在綫維修(xiū)。此外，滴(dī)水板需設置在保冷層(céng)外(wài)側(cè)，可以防止(zhǐ)冷凝的水(shuǐ)滴落(là)到(dào)保冷層及閥體上部，保(bǎo)護保冷層及防止(zhǐ)冷(lěng)量流失。
(3),泄(xiè)壓(yā)部件(jiàn)的(dí)結(jié)構設計:對於有(yǒu)密閉中腔(qiāng)結(jié)構的低溫(wēn)閥(fá)門，當(dāng)應(yīng)用在(zài)易(yì)燃，易(yì)爆(bào)且容易氣(qì)化的介質時，對於(yú)閥(fá)門(mén)密(mì)封結(jié)構有著特殊的(dí)要求。一些低溫介(jiè)質在汽(qì)化(huà)後(hòu)其(qí)體積會(huì)升高，例如(rú)，液(yè)化(huà)天然氣(qì)汽(qì)化後的(dí)體(tǐ)積(jī)為液(yè)態時的六(liù)百多倍，當閥門(mén)為閉合狀(zhuàng)態且(qiě)周(zhōu)圍環(huán)境(jìng)溫度相對較(jiào)高時，閥體內的低溫(wēn)介質(zhì)吸(xī)收環境中(zhōng)熱(rè)量而逐(zhú)漸汽(qì)化，其(qí)體積迅(xùn)速上(shàng)升，導(dǎo)致閥(fá)門(mén)內部(bù)超壓(yā)，甚至(zhì)威
三，低溫(wēn)閥(fá)門(mén)的安(ān)裝要求(qiú)
因(yīn)為(wéi)低溫閥(fá)門的(dí)特殊(shū)結(jié)構，低(dī)溫閥(fá)門(mén)的(dí)安裝(zhuāng)亦有(yǒu)其特(tè)殊(shū)要求。因為低溫閥門的(dí)長(cháng)頸閥蓋結(jié)構特點，低溫閥(fá)門在安裝時閥(fá)杆(gān)閥杆方(fāng)向(xiàng)必(bì)須(xū)在(zài)垂直向(xiàng)上(shàng)的(dí)45度(dù)角範(fàn)圍內(nèi)，且(qiě)應(yīng)盡(jìn)量(liáng)避免安(ān)裝在(zài)垂直管(guǎn)綫上(shàng)。否(fǒu)則(zé)低(dī)溫介質(zhì)將充滿閥(fá)蓋(gài)的加長部分，造成閥(fá)門(mén)填(tián)料(liào)失(shī)效(xiào)，並會將冷(lěng)量傳(chuán)給(gěi)閥(fá)門手柄，給(gěi)操作人(rén)員帶(dài)來人身(shēn)傷害。對於有(yǒu)泄壓結構的低(dī)溫(wēn)閥(fá)門，在安裝閥(fá)門(mén)時(shí)，要(yào)特別注意(yì)閥門(mén)泄(xiè)壓(yā)方向(xiàng)的(dí)要(yào)求。閥(fá)門(mén)泄壓(yā)的方向應(yīng)在(zài)工(gōng)藝(yì)流(liú)程(chéng)圖上標出(chū)，並體(tǐ)現在(zài)管道軸(zhóu)測圖中。
四(sì)，低(dī)溫閥門產生泄漏的原因(yīn)
1，內漏：閥(fá)門產生(shēng)內漏(lòu)主要(yào)原(yuán)因是密封(fēng)副(fù)在低溫(wēn)狀(zhuàng)態下(xià)產生(shēng)變(biàn)形(xíng)所(suǒ)致。當(dāng)介質(zhì)溫(wēn)度下降到使(shǐ)材料(liào)產生(shēng)相(xiāng)變時(shí)造(zào)成體(tǐ)積變(biàn)化，使原(yuán)本研(yán)磨精度(dù)很(hěn)高(gāo)的(dí)密封(fēng)麵產生翹曲(qū)變形而造成低(dī)溫密封不良(liáng)。
2，閥門的外(wài)漏：其(qí)一是閥(fá)門(mén)與(yǔ)管(guǎn)路(lù)采(cǎi)用法蘭連接方(fāng)式(shì)時，由於連接(jiē)墊料(liào)，連(lián)接螺(luó)栓，以(yǐ)及連(lián)接(jiē)件(jiàn)在低溫(wēn)下材料之(zhī)間收縮不同(tóng)步(bù)產(chǎn)生鬆弛(chí)而(ér)導(dǎo)至泄漏。因(yīn)此(cǐ)可(kě)把(bǎ)閥體與(yǔ)管(guǎn)路的(dí)連接方(fāng)式由(yóu)法(fǎ)蘭(lán)連接(jiē)改為焊(hàn)接(jiē)結(jié)構，避免(miǎn)了低溫(wēn)泄漏。其二是(shì)閥(fá)杆與(yǔ)填料(liào)處的(dí)泄(xiè)漏。
五，低溫閥門製造
對(duì)所(suǒ)生產的低(dī)溫閥門製(zhì)定(dìng)了嚴格(gé)的(dí)製造(zào)工藝(yì)和采用專用(yòng)設備，對零件的(dí)加工(gōng)進(jìn)行嚴格的(dí)質量控(kòng)製(zhì)。經特(tè)殊的低溫(wēn)處(chǔ)理(lǐ)，將粗(cū)加工的零件置於(yú)冷卻介質(zhì)中(zhōng)數小(xiǎo)時(shí)（2-6小時(shí)），以釋(shì)放(fàng)應力，確(què)保材(cái)料(liào)的(dí)低(dī)溫性(xìng)能(néng)，保(bǎo)證(zhèng)精加(jiā)工尺(chǐ)寸(cùn)，以(yǐ)防(fáng)閥門(mén)在(zài)低溫工況時，因溫(wēn)度(dù)變化造成變(biàn)形而(ér)導(dǎo)致的(dí)泄漏。閥門的(dí)裝配(pèi)與(yǔ)普通閥(fá)門也(yě)不同(tóng)，零(líng)件需經(jīng)過嚴格(gé)的(dí)清洗(xǐ)，除去(qù)任何油汙，以保(bǎo)證(zhèng)使(shǐ)用(yòng)性(xìng)能。
六，低(dī)溫閥(fá)門試(shì)驗(yàn)和(hé)檢(jiǎn)驗(yàn)：
對低(dī)溫閥(fá)的(dí)主要(yào)零(líng)部件作(zuò)低(dī)溫(wēn)處(chǔ)理(lǐ)並每批(pī)抽樣(yàng)作低溫衝擊試驗，以保證閥門在(zài)低溫(wēn)工(gōng)況(kuàng)時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫(wēn)介質衝(chōng)擊(jī)。
1，對每台閥(fá)門進(jìn)行以(yǐ)下試驗：
（1）常(cháng)溫(wēn)殼體(tǐ)強度試(shì)驗；常溫低(dī)壓(yā)上密(mì)封試驗；常溫低壓(yā)密(mì)封(fēng)試驗(yàn)；
（2）低溫上密(mì)封(fēng)氣(qì)密試驗(yàn)（有(yǒu)上(shàng)密封(fēng)時(shí)）；低溫(wēn)氣密封試(shì)驗等，以(yǐ)確保(bǎo)整(zhěng)台低溫(wēn)閥門(mén)符(fú)合標準的(dí)規(guī)定(dìng)；
（3）對主要(yào)零(líng)部件作(zuò)低溫處理並每(měi)批抽(chōu)樣(yàng)作低溫衝擊試驗(yàn)，以(yǐ)保(bǎo)證閥門(mén)在低溫工況(kuàng)時(shí)不(bù)脆(cuì)裂，經得起(qǐ)低溫(wēn)介質衝擊(jī)；
（4）低溫(wēn)（深冷 ）閥門(mén)均按相(xiāng)應材料(liào)規範進(jìn)行低溫(wēn)處(chǔ)理(lǐ)和(hé)衝(chōng)擊試驗(yàn)；
（5）閥體與(yǔ)閥杆(gān)或內(nèi)件(jiàn)與閥體間(jiān)導通電阻(zǔ)小(xiǎo)於1歐(ōu)姆。
2，低(dī)溫閥門試驗設(shè)備：
低溫閥(fá)試驗裝(zhuāng)置，液(yè)氮(dàn)儲存裝置，低溫處理槽(cáo)
3，低溫閥門試驗(yàn)方法(fǎ)：
（1）試驗前的(dí)準備(bèi)
清除閥門零件的(dí)油(yóu)漬，將(jiāng)它們(mén)擦幹(gān)淨(jìng)並在幹(gān)淨，沒有灰塵和油漬(zì)的(dí)環境(jìng)下將閥(fá)門裝配好；將(jiāng)螺栓擰緊(jǐn)到(dào)預(yù)定的力矩值(zhí)和(hé)拉力值(zhí)，並記錄下該(gāi)值；用合(hé)適的(dí)熱電(diàn)偶與閥(fá)門連(lián)接，從(cóng)而能在整(zhěng)個(gè)試(shì)驗(yàn)過程(chéng)中(zhōng)監(jiān)控(kòng)閥(fá)門的(dí)溫度。
（2）試(shì)驗
將閥門安裝在(zài)試驗容器內(nèi)並(bìng)連(lián)接好(hǎo)，要確保閥門填料處(chǔ)在(zài)容器(qì)頂部(bù)沒有汽化(huà)氣體的(dí)位(wèi)置在室溫下用規(guī)定介質氣體(tǐ)以大(dà)閥(fá)座試驗壓(yā)力進行(háng)初始的係統(tǒng)驗證試(shì)驗(yàn)，以(yǐ)確保(bǎo)閥門是(shì)在合適的狀態(tài)下，然(rán)後開始進(jìn)行(háng)試(shì)驗將閥門(mén)浸入液(yè)氮中進(jìn)行冷卻(què)，液(yè)體(tǐ)的水平麵至(zhì)少(shǎo)淹(yān)住閥體與(yǔ)閥(fá)蓋(gài)的連(lián)接部(bù)位(wèi)，在整(zhěng)個(gè)冷(lěng)卻(què)過(guò)程中一(yī)直(zhí)向(xiàng)閥(fá)門提(tí)供氦(hài)氣(qì)。在冷(lěng)卻(què)過(guò)程(chéng)中(zhōng)，用安裝在適(shì)當(dāng)位置(zhì)上(shàng)的熱電偶對閥門的溫度進(jìn)行監(jiān)控(kòng)。閥(fá)門(mén)在試驗溫度下達(dá)到穩定。用(yòng)熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)測定溫度以確信閥門(mén)的(dí)溫度達(dá)到均匀。在(zài)試驗(yàn)溫(wēn)度下用(yòng)氦(hài)氣以(yǐ)大閥座(zuò)試(shì)驗(yàn)壓力進(jìn)行初(chū)始的驗(yàn)證試(shì)驗(yàn)在閥門(mén)的進(jìn)口側(cè)進行閥座(zuò)壓力試(shì)驗，能(néng)夠雙向密封(fēng)的(dí)閥門(mén)，對兩(liǎng)個(gè)閥座分別進(jìn)行試驗。使(shǐ)閥(fá)門(mén)處(chǔ)在開(kāi)啟位(wèi)置，關閉閥門出(chū)口側(cè)的(dí)針形(xíng)閥(fá)，將閥腔(qiāng)中的(dí)壓力升(shēng)至(zhì)閥座(zuò)試驗壓力(lì)。將(jiāng)該(gāi)壓力(lì)保(bǎo)持(chí)規定的(dí)要求(qiú)，檢(jiǎn)查閥(fá)門(mén)填(tián)料(liào)處及(jí)閥(fá)體(tǐ)與(yǔ)蓋連接(jiē)處是否(fǒu)泄漏(lòu)，應(yīng)無泄(xiè)漏(lòu)。使閥門(mén)恢復室溫，再(zài)進(jìn)行常溫密封試(shì)驗。試驗完成(chéng)後，將閥(fá)門(mén)清潔，吹幹，檢(jiǎn)查合格後出廠(chǎng)。
